Các loại bộ phận CNC chính là gì?

Là thiết bị cốt lõi trong lĩnh vực xử lý cơ học hiện đại, trung tâm gia công CNC có cấu trúc phức tạp và các thành phần chính xác hỗ trợ các khả năng xử lý hiệu quả và chính xác. Những điều sau đây sẽ giải thích về một số thành phần cốt lõi củaCác bộ phận CNCvà chức năng của họ.

Cơ bảnCác bộ phận CNCcủa trung tâm gia công CNC là bộ xương hỗ trợ ổn định, chủ yếu bao gồm giường, cột và bàn làm việc. Các thành phần này thường được làm bằng gang chất lượng cao hoặc cấu trúc thép hàn để đảm bảo đủ độ cứng và độ ổn định để chịu được lực cắt khổng lồ và tải trọng tĩnh được tạo ra trong quá trình xử lý. Giường là nền tảng của toàn bộ máy công cụ, và độ chính xác và độ phẳng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phôi. Cột được sử dụng để hỗ trợ hộp trục chính để đảm bảo độ ổn định và độ chính xác của trục chính theo hướng dọc. Bàn làm việc được sử dụng để cài đặt và sửa chữa phôi sẽ được xử lý và nhận ra liên kết đa trục thông qua ổ đĩa của động cơ servo để đáp ứng các yêu cầu xử lý phức tạp.

Thành phần trục chính là nguồn năng lượng cốt lõi của các bộ phận CNC, bao gồm các bộ phận như hộp trục chính, động cơ trục chính, trục chính và trục chính. Động cơ trục chính điều khiển trục chính xoay qua vành đai hoặc kết nối trực tiếp. Sự khởi đầu, dừng và thay đổi tốc độ của trục chính đều được kiểm soát chính xác bởi hệ thống CNC. Công cụ được cài đặt trên trục chính, tham gia vào chuyển động cắt và là thành phần đầu ra của quá trình cắt. Vòng trục trục chính chịu trách nhiệm nặng nề của việc hỗ trợ trục chính và mô -men xoắn truyền. Độ chính xác và cuộc sống của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng xử lý và hiệu suất máy công cụ.

Hệ thống CNC là "bộ não" củaCác bộ phận CNC, bao gồm các thiết bị CNC, bộ điều khiển lập trình, thiết bị ổ đĩa servo và bảng điều khiển. Thiết bị CNC chịu trách nhiệm phân tích các chương trình CNC như mã G và mã M và chuyển đổi hướng dẫn thành tín hiệu điều khiển chuyển động cho các bộ phận khác nhau của công cụ máy. Bộ điều khiển lập trình chịu trách nhiệm điều khiển logic và chẩn đoán lỗi của công cụ máy. Ổ đĩa servo điều khiển động cơ để đạt được vị trí chính xác và điều khiển tốc độ theo hướng dẫn của thiết bị CNC. Bảng điều khiển cung cấp giao diện tương tác-máy của con người, thuận tiện cho các nhà khai thác để nhập hướng dẫn và giám sát trạng thái của công cụ máy.

Hệ thống thay đổi công cụ tự động là một thành phần chính để đạt được xử lý hiệu quảCác bộ phận CNC, bao gồm các tạp chí công cụ, bộ điều khiển và các thành phần khác. Tạp chí Công cụ được sử dụng để lưu trữ các công cụ của các thông số kỹ thuật khác nhau và Trình điều khiển chịu trách nhiệm tự động thay đổi các công cụ trong quá trình xử lý. Khi hệ thống CNC đưa ra lệnh thay đổi công cụ, trình điều khiển sẽ nhanh chóng và chính xác công cụ cần thiết từ tạp chí công cụ và cài đặt nó trên trục chính, do đó nhận ra xử lý liên tục và cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý.

Mặc dù thiết bị phụ trợ không trực tiếp tham gia vào chuyển động cắt, nhưng nó đóng một vai trò quan trọng trong hiệu quả xử lý, xử lý độ chính xác và độ tin cậy của các bộ phận CNC. Các thiết bị phụ trợ bao gồm hệ thống bôi trơn, hệ thống làm mát, hệ thống loại bỏ chip, thiết bị bảo vệ, hệ thống thủy lực và hệ thống khí nén. Hệ thống bôi trơn được sử dụng để giảm ma sát và hao mòn giữa các thành phần máy công cụ và kéo dài tuổi thọ dịch vụ; Hệ thống làm mát được sử dụng để giảm nhiệt độ của khu vực cắt để ngăn chặn quá trình quá nhiệt và biến dạng phôi; Hệ thống loại bỏ chip chịu trách nhiệm loại bỏ kịp thời các chip và chất thải được tạo ra trong quá trình cắt để giữ cho máy sạch và độ chính xác xử lý; Thiết bị bảo vệ được sử dụng để bảo vệ người vận hành khỏi chuyển động máy công cụ và cắt Spatter; Hệ thống thủy lực và hệ thống khí nén cung cấp áp suất và sức mạnh theo yêu cầu của các bộ phận khác nhau của máy công cụ.