2025-06-27
Cáclõi và khoangBao gồm khoang khuôn và lõi khuôn, được kết hợp chặt chẽ để tạo thành hình dạng tổng thể và cấu trúc bên trong của khuôn. Khoang nấm mốc chịu trách nhiệm chính trong việc hình thành hình dạng và cấu trúc bên trong của sản phẩm và kiểm soát độ chính xác của sản phẩm. Ngược lại, lõi khuôn chủ yếu tạo thành hình dạng và cấu trúc bên ngoài của sản phẩm, hoàn thành việc đúc tổng thể của sản phẩm.
Tại thời điểm này, lõi khuôn được trang bị chặt chẽ với khoang. Khi nhựa nóng chảy nguội đi vào trạng thái rắn, lõi được mở và sản phẩm trên lõi được đẩy ra qua hệ thống phóng. Lưu ý, trong suốt quá trình này, khoang vẫn đứng yên, trong khi lõi di chuyển.
Sự khác biệt giữaLõi và khoang
Bên cạnh các chức năng chính được đề cập ở trên, sự khác biệt giữa khoang và lõi được phản ánh trong các khía cạnh sau:
Sự khác biệt về thủ tục trong quá trình tiêm
Trong quá trình tiêm, có một số khác biệt trong các bước thủ tục giữa lõi và khoang. Các hạt nhựa đi vào một không gian kín trong khuôn thông qua một khoang (lưu ý rằng không gian kín này được hình thành bởi hai phần, nhưng thông thường, không gian này được coi là một phần của khoang, do đó còn được nhiều người gọi là khoang khuôn).
Lựa chọn vật liệu cho khoang và lõi
Chu kỳ sử dụng và độ biến thiên bảo trì
Chu kỳ sử dụng và duy trì lõi và khoang cũng khác nhau. Vì khoang trải qua áp lực và hao mòn lớn hơn, tuổi thọ dịch vụ của nó thường ngắn hơn. Các công ty sản xuất thường thay thế khoang thường xuyên để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Ngược lại, cốt lõi có thể bị hao mòn và áp lực ít hơn, vì vậy tuổi thọ dịch vụ của nó tương đối dài hơn.
Ngoài ra còn có một số khác biệt trong lựa chọn vật liệu cho lõi và khoang. Bởi vì khoang phải chịu được áp suất và hao mòn cao hơn, nó thường đòi hỏi nhiều vật liệu chống mài mòn hơn, chẳng hạn như thép hợp kim hoặc cacbua. Lõi có thể sử dụng các vật liệu tương đối mềm hơn, chẳng hạn như hợp kim nhôm, để lấp đầy và làm mát tốt hơn trong quá trình đúc sản phẩm.
Độ bền áp lực khác biệt
Do sự khác biệt về hình dạng và chức năng, lõi và khoang chịu được áp lực khác nhau. Khoang thường phải chịu được áp lực cao hơn vì nó cần phải lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn bằng vật liệu sản phẩm trong quá trình đúc và đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc bên trong sản phẩm. Lõi chịu được áp lực thấp hơn, chủ yếu để mang lại cho sản phẩm một diện mạo hoàn hảo.